Technologia oceniana była w konkursie „Transfer wyników badań naukowych do praktyki gospodarczej”, który towarzyszył targom Innowacje – Technologie – Maszyny.
Ta największa tego typu impreza w Polsce szczególnie promuje nowoczesne technologie dla przemysłu. W tym roku targi ITM pobiły po raz kolejny rekord popularności. W Poznaniu pojawiło się 1300 wystawców i reprezentowanych firm z kilkudziesięciu krajów świata. Ekspozycja zajmowała blisko 30.000 mkw. Honorowy patronat nad targami objęli Minister Gospodarki oraz Minister Nauki i Szkolnictwa Wyższego.
„Odzysk renu w postaci nadrenianu amonu z kwaśnych roztworów zawierających ren” do konkursu zgłosił Instytut Metali Nieżelaznych. Jego naukowcy od dziesięcioleci interesowali się pierwiastkami towarzyszącymi rudom miedzi eksploatowanym w Lubinie.
Pierwsze próby odzyskiwania związków renu z hutniczych ścieków prowadzone były już kilkanaście lat temu. Prace nabrały tempa i skali przemysłowej, jednak dopiero niedawno, wraz z gigantyczną karierą renu na świecie.
Ten odkryty zaledwie 80 lat temu pierwiastek jest po wolframie najtrudniej topliwym metalem - temperatura topnienia – 3180 stopni Celsjusza, wrzenia ponad 5600 stopni.
Niezwykle odporny, nie rozpuszcza się ani w kwasie solnym, ani w kwasie fluorowodorowym. Wysoka temperatura topnienia oraz twardość i odporność na ścieranie powoduje, że ren jest obecnie bardzo poszukiwany przez specjalistów różnych dziedzin.
Dodatek renu do stopów czyni je odpornymi na wiele czynników. Jednym z dwóch największych odbiorców renu jest przemysł lotniczy i kosmiczny. Ren wykorzystuje się w konstrukcji łopatek turbin silników odrzutowych, łopatkach turbin oraz w osłonach, które mogą być poddawane wysokim temperaturom.
„Roczne zużycie renu na świecie wynosi obecnie 45 ton, ale prognozowany jest jego prawie dwukrotny wzrost” – mówi Mariusz Bober, prezes KGHM Ecoren. „Chcąc wykorzystać ten boom uruchomiliśmy oddział hydrometalurgiczny w Hucie Miedzi Głogów II i myślimy o kolejnych instalacjach do odzyskiwania renu”.
Szukając sposobu wyodrębnienia renu towarzyszącego rudom miedzi naukowcy IMN i fachowcy z Ecorenu opracowali nowatorską metodę: wydzielania renu z hutniczego odpadu, jakim jest kwaśny ściek.
Cały proces odbywa się w miejscu powstawania odpadów - na terenie głogowskiej huty miedzi. Ściek najpierw się filtruje, a następnie przepuszcza przez specjalne kolumny, tzw. jonity. Właśnie w nich odbywa się ważny etap całego procesu: „wyłapywanie” jonów renu.
Następny etap, to wymywanie renu przez wodny roztwór amoniaku. W efekcie stężenie pierwiastka w roztworze wzrasta stukrotnie. Dopiero taki wzbogacony roztwór (eluat renowy) stanowi surowiec do produkcji tego, co jest produktem handlowym – nadrenianu amonu (wzór chemiczny: NH4ReO4) a w dalszej kolejności czystego, metalicznego renu.
Trwają ostatnie prace rozruchowe w oddziale hydrometalurgicznym, który aktualnie produkuje nadrenian amonu. W przyszłym roku ruszy nowa linia wytwarzająca ren metaliczny. Sprzedaż renu w Ecorenie, jedynym producencie tego pierwiastka w Europie, będzie sukcesywnie rosła w najbliższych latach – 3 tony nadrenianu amonu w 2007 roku, 4,5 tony w 2008 i 5 ton (w tym 1 tona renu metalicznego) w 2009 roku.
Dodatkowych informacji udzieli Państwu:
Joanna Szczepaniak
KGHM Ecoren S.A.
tel. 076 7468951
e-mail: j.szczepaniak@ecoren.pl.
Małgorzata Skórska
PR time – Agencja Public Relations
tel. (+48 71) 33 70 686 / 601 899 855
e-mail: malgorzata.skorska@prtime.pl
KGHM Ecoren S.A. to spółka z grupy kapitałowej Polskiej Miedzi. Do grudnia 2006 roku działała pod nazwą KGHM Metale DSI. Początkowym celem firmy było zarządzanie, wydzielanymi z KGHM w ramach restrukturyzacji, podmiotami.
Wiele z tych firm działa dzisiaj samodzielnie na rynku. Obecnie Ecoren jest właścicielem udziałów lub akcji w następujących spółkach: INOVA, ZANAM – LEGMET, Hefra, INTERFERIE, Walcownia Metali Łabędy, Polskie Centrum Promocji Miedzi, Dolnośląska Korporacja Ekologiczna, DOL EKO organizacja odzysku.
Zmodyfikowana strategia Ecorenu ogranicza rolę zarządzania kapitałowego podmiotami z własnej grupy, większą wagę przykłada do działalności produkcyjnej. Te plany mocno wpisują się w strategię KGHM Polska Miedź związaną z ekologią i obniżaniem kosztów podstawowego ciągu technologicznego. W 2011 Ecoren ma być spółką wyłącznie produkcyjną.
Ecoren w ubiegłym roku wyprodukował 1,5 tony nadrenianu amonu. W budowie jest oddział hydrometalurgiczny i kolejne linie produkujące ren. Firma chce w 2007 roku podwoić produkcję, a w 2009 roku sprzedać 5 ton związków renu (w tym 1 tonę renu metalicznego). Ren to rzadki metal o wyjątkowych właściwościach wykorzystywanych w przemyśle samochodowym i lotniczym. Zapotrzebowanie na jego związki stale rośnie.
Oprócz renu Ecoren, wykorzystując żużle hutnicze, produkuje kruszywa drogowe. Rocznie firma dostarcza 1 mln ton kruszyw, co stanowi ok. 3 procent polskiego rynku.
Spółka stawia na ekologiczne wykorzystanie odpadów i innowacyjne technologie.
Oprócz renu specjaliści z Ecorenu chcą odzyskiwać inne metale nieżelazne oraz przetwarzać odpady przemysłowe i komunalne.
