Instalacje przemysłowe i instalacje technologiczne to, mówiąc najogólniej, wszelkiego rodzaju aparatura, maszyny i urządzenia, których używa się zarówno w dużych procesach przemysłowych, jak i drobnej wytwórczości czy usługach.
Pojęcie instalacji przemysłowych bądź technologicznych jest więc niezwykle szerokie i w gruncie rzeczy zawiera się w nim większość urządzeń używanych w branżach różnego rodzaju, począwszy od spożywczej i kosmetycznej, poprzez chemiczną i farmaceutyczną oraz energetyczną czy petrochemiczno-rafineryjną. Dzięki temu pod pojęciem instalacji przemysłowych mogą się znaleźć zarówno proste w swojej konstrukcji urządzenia, jak np. zbiorniki ciśnieniowe do magazynowania cieczy, czy bardziej zaawansowane, jak urządzenia filtracyjne, instalacje sprężonego powietrza, zbiorniki zasilające układów hydraulicznych czy konstrukcje taśmociągów. Instalacje przemysłowe to również najróżniejszego typu urządzenia przeznaczone do suszenia, odpylania, rektyfikacji, mieszania, a także rozdrabniania, destylacji czy odparowania.
Niezwykle ważne jest, by projektowanie instalacji przemysłowych odbywało się z pełną świadomością potrzeb i specyfiki branży, dla której mają one być wykonane. Każda z nich ma bowiem nieco inne, często ściśle określone potrzeby i wymagania. Instalacje dla przemysłu spożywczego wymagają przecież spełnienia nieco innych warunków niż te, które należy spełnić w przypadku branży petrochemicznej czy farmaceutycznej. Należy wziąć tu pod uwagę chociażby kwestie materiału używanego do ich wykonania lub kwestie eksploatacji urządzeń. Za przykład mogą posłużyć tu urządzenia filtracyjne, spośród których innych urządzeń używa się do usuwania zanieczyszczeń metalicznych (filtry magnetyczne), inne zaś służą do odpylania gazów czy oczyszczania substancji lepkich. Tak samo będzie w przypadku rurociągów – innego materiału będą wymagać substancje żrące, a innych substancje przeznaczone do spożycia.
Z projektowaniem instalacji przemysłowych wiąże się również bardzo ważna kwestia optymalizacji kosztów. Mniejsze, choć pozornie bardziej atrakcyjne, mogą oznaczać późniejszy niekorzystny wpływ na tempo i jakość produkcji, dlatego niezwykle dużą wagę należy przyłożyć do tej właśnie kwestii i wybrać takie rozwiązanie, które najlepiej sprosta potrzebom i oczekiwaniom inwestora. Wszystkie etapy procesu inwestycyjnego oddać w ręce sprawdzonej i zaufanej firmy, co zagwarantuje dobór możliwie najlepszych rozwiązań i pewną jakość, zarówno na etapie projektowania, jak i montażu instalacji. Odpowiednie wsparcie projektowe i techniczne w zakresie doboru odpowiednich urządzeń i technologii pozwolą mieć pewność, że wszystko sprosta pokładanym w fachowcach oczekiwaniom. Dokładnie przygotowany projekt zminimalizuje bowiem ryzyko ewentualnych pomyłek przy późniejszym procesie prefabrykacji czy montażu instalacji.