wod-kan.biz

- maj 2018

PN-EN ISO 6507-1:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 04-05-2018

Metale -- Pomiar twardości sposobem Vickersa -- Część 1: Metoda badania

Zakres

W niniejszym dokumencie określono metodę badania twardości metali w tym węglików spiekanych sposobem Vickersa dla trzech różnych zakresów sił obciążających (patrz Tablica 1). Metoda pomiaru twardości sposobem Vickersa, określona w niniejszym dokumencie, dotyczy długości przekątnych wgłębienia między 0,020 mm i 1,400 mm. Stosowanie niniejszej metody do określenia twardości Vickersa dla mniejszych wgłębników wykracza poza zakres niniejszego dokumentu, ponieważ wyniki będą narażone na dużą niepewność ze względu na ograniczenia pomiaru optycznego i niedoskonałości geometrii końcówki. Określono metodę okresowej weryfikacji dla rutynowego sprawdzania twardościomierza podczas użytkowania przez użytkownika. Dla niektórych materiałów i/lub wyrobów opracowano szczegółowe Normy Międzynarodowe

PN-EN ISO 6507-2:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 04-05-2018

Metale -- Pomiar twardości sposobem Vickersa -- Część 2: Sprawdzanie i wzorcowanie twardościomierzy

Zakres

W niniejszym dokumencie określono metodę sprawdzania i wzorcowania twardościomierzy i przekątnej systemu pomiarowego stosowanych do pomiaru twardości sposobem Vickersa, zgodnie z ISO 6507-1. Określono bezpośrednią metodę sprawdzania i wzorcowania twardościomierza, wgłębnika i długości przekątnej systemu pomiarowego. Określono pośrednią metodę sprawdzania z wykorzystaniem wzorców odniesienia dla ogólnego sprawdzania twardościomierza. Jeżeli twardościomierz jest stosowany do pomiarów twardości wykonywanych innymi metodami, to należy go sprawdzić niezależnie dla każdej metody. Niniejszy dokument ma zastosowanie również do przenośnych twardościomierzy, ale nie ma zastosowania do twardościomierzy opartych na innych zasadach pomiarowych, np. badanie ultradźwiękowe impedancji

PN-EN ISO 2819:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 04-05-2018

Powłoki metalowe na podłożach metalowych -- Powłoki elektrolityczne i chemiczne -- Przegląd metod badań przyczepności powłok

Zakres

W niniejszym dokumencie określono metody sprawdzania przyczepności powłok osadzanych elektrolitycznie i chemicznie. Dokument ograniczono do jakościowych metod badań.

W niniejszym dokumencie nie opisano niektórych metod ilościowego badania przyczepności powłoki metalowej do podłoża opracowanych na przestrzeni lat, ponieważ do takich badań wymagana jest specjalna aparatura i znaczne umiejętności w ich wykonywaniu, co sprawia, że są one nieprzydatne przy kontroli jakości elementów produkcyjnych. Niektóre z metod ilościowego oznaczania przyczepności mogą być jednak użyteczne w badaniach i pracach naukowych.

PN-EN ISO 6507-3:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 07-05-2018

Metale -- Pomiar twardości sposobem Vickersa -- Część 3: Kalibracja wzorców odniesienia

Zakres

W niniejszym dokumencie określono metodę kalibracji wzorców odniesienia do pośredniego sprawdzania twardościomierzy Vickersa, zgodnie z ISO 6507-2. Metoda ta ma zastosowanie wyłącznie dla wgłębień o przekątnych ≥0,020 mm

PN-EN ISO 6507-4:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 18-05-2018

Metale -- Pomiar twardości sposobem Vickersa -- Część 4: Tablice wartości twardości

Zakres

W niniejszym dokumencie podano tablice twardości Vickersa przeznaczone dla pomiarów, wykonanych zgodnie z ISO 6507-1

PN-EN ISO 16092-3:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 18-05-2018

Bezpieczeństwo obrabiarek -- Prasy -- Część 3: Wymagania bezpieczeństwa pras hydraulicznych

Zakres

W niniejszym dokumencie, w uzupełnieniu do ISO 16092-1, określono techniczne wymagania i środki bezpieczeństwa, które powinny być stosowane przez projektantów, producentów i dostawców pras hydraulicznych i urządzeń pomocniczych, przeznaczonych do obróbki na zimno metalu lub materiału składającego się częściowo z metalu.

Prasy objęte tym dokumentem mieszczą się w zakresie od małych szybkich maszyn z jednym operatorem, produkujących małe przedmioty, do dużych, stosunkowo wolnoobrotowych maszyn, z kilkoma operatorami i wytwarzających duże skomplikowane przedmioty.

Niniejszy dokument dotyczy wszystkich znaczących zagrożeń związanych z prasami hydraulicznymi, gdy są one używane zgodnie z przeznaczeniem oraz w warunkach niewłaściwego użytkowania, które są racjonalnie przewidywalne przez producenta (patrz punkt 4). Uwzględniono wszystkie fazy cyklu życia maszyny opisane w ISO 12100: 2010, 5.4

PN-EN ISO 2081:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 18-05-2018

Powłoki metalowe i inne nieorganiczne -- Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali

Zakres

W niniejszym dokumencie określono wymagania dotyczące elektrolitycznych powłok cynkowych z obróbką dodatkową na żelazie lub stali. Zawiera informacje, które zamawiający powinien przekazać wykonawcy powłoki oraz wymagania odnoszące się do obróbki cieplnej przed procesem galwanicznym i po nim.

Nie ma zastosowania do powłok cynkowych nakładanych:
-- na blachy, taśmy i druty w postaci nie obrobionej fabrycznie,
-- na ciasno zwinięte sprężyny lub
-- w celach innych niż ochronne lub dekoracyjne.

W niniejszym dokumencie nie określono wymagań co do stanu powierzchni metalu podłoża przed elektroosadzaniem cynku. Jednakże wady powierzchni metalu podłoża mogą niekorzystnie wpłynąć na wygląd oraz funkcjonalność powłoki.

Grubość powłoki nakładanej na elementy gwintowane może być ograniczona wymaganiami dotyczącymi wymiarów, w tym klasy i dopasowania.

PN-EN ISO 14118:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 18-05-2018

Bezpieczeństwo maszyn -- Zapobieganie nieoczekiwanemu uruchomieniu

Zakres

W niniejszym dokumencie określono wymagania dotyczące przewidzianych na etapie projektowania środków mających na celu zapobieżenie nieoczekiwanemu uruchomieniu maszyny (patrz 3.2), umożliwiających zapewnienie bezpieczeństwa podczas ingerencji człowieka w strefach niebezpiecznych (patrz Załącznik A).

Niniejszy dokument dotyczy nieoczekiwanego uruchomienia energią z wszelkich rodzajów jej źródeł, tzn.:
— zasilania, np. elektrycznego, hydraulicznego, pneumatycznego;
— energią zakumulowaną, wynikającą np. z grawitacji, ściśnięcia sprężyn;
— oddziaływań zewnętrznych, np. wiatru.

W niniejszym dokumencie nie określono poziomów zapewnienia bezpieczeństwa lub poziomów nienaruszalności bezpieczeństwa elementów systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem. W niniejszym dokumencie określono dostępne środki zapobiegające nieoczekiwanemu uruchomieniu, ale nie określono tych środków w celu zapobieżenia nieoczekiwanemu uruchomieniu w odniesieniu do określonych maszyn.

UWAGA W normie typu C mogą być określone środki wymagane do zapobieżenia powstaniu szkody wynikającej z nieoczekiwanego uruchomienia. W przeciwnym przypadku odpowiednie wymagania dotyczące określonej maszyny należy określić na podstawie oceny ryzyka, co jest poza zakresem niniejszego dokumentu.

PN-EN ISO 10215:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 21-05-2018

Utlenianie anodowe aluminium i jego stopów -- Wzrokowe określanie przejrzystości anodowych powłok tlenkowych -- Metoda skali wzorców

Zakres

W niniejszym dokumencie określono wzrokową metodę określenia przejrzystości anodowych powłok tlenkowych na aluminium i stopach aluminium przy użyciu określonych skali wzorców i skali jasności. Metoda ma zastosowanie tylko do powierzchni płaskich, które mogą odbijać obraz wzoru skali wzorców.

PN-EN ISO 7500-1:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 21-05-2018

Metale -- Wzorcowanie i sprawdzanie statycznych jednoosiowych maszyn wytrzymałościowych -- Część 1: Maszyny wytrzymałościowe rozciągające/ściskające -- Wzorcowanie i sprawdzanie układu pomiarowego siły

Zakres

W niniejszym dokumencie określono sposób wzorcowania i sprawdzania maszyn wytrzymałościowych rozciągających/ściskających. Sprawdzanie obejmuje:
— ogólną ocenę maszyny wytrzymałościowej wraz z wyposażeniem do zadawania siły;
— wzorcowanie układu pomiaru siły maszyny wytrzymałościowej;
— potwierdzenie, że właściwości eksploatacyjne maszyny wytrzymałościowej osiągną limity podane w określonej kategorii.

UWAGA Niniejszy dokument odnosi się do statycznego wzorcowania i sprawdzania układu pomiaru siły. Przy badaniach o dużej prędkości obciążania i badaniach dynamicznych wartości wzorcowane nie są ważne. Dodatkowe informacje dotyczące wpływu efektów dynamicznych podane są w Bibliografii. OSTRZEŻENIE — Niektóre z badań określonych w niniejszym dokumencie obejmują wykorzystanie procesów, które mogą doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji

PN-EN ISO 21904-3:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 21-05-2018

Zdrowie i bezpieczeństwo przy spawaniu i procesach pokrewnych -- Wymagania, badania i znakowanie dotyczące sprzętu do pochłaniania i separacji dymu spawalniczego -- Część 3: Określenie skuteczności wychwytywania urządzeń do odciągania dymu montowanych na uchwycie spawalniczym

Zakres

W niniejszym dokumencie zdefiniowano laboratoryjną metodę pomiaru efektywności wychwytywania dymu spawalniczego montowanych na uchwycie spawalniczym systemów do odciągania. Procedura określa jedynie metodologię, pozostawiając użytkownikowi wybór parametrów badania, aby można było ocenić wpływ różnych zmiennych.

Ma ona zastosowanie do zintegrowanych systemów w uchwycie spawalniczym i systemów, gdzie odrębny układ odciągowy jest przyłączony do uchwytu spawalniczego, w pobliżu łuku. Metodologia ta jest odpowiednia dla stosowania ze wszystkimi procesami spawalniczymi z ciągłym podawaniem drutu spawalniczego, dla wszystkich rodzajów materiałów i wszystkich parametrów spawania.

Metoda ta może być stosowana do oceny wpływu czynników, takich jak natężenie przepływu odciąganego dymu, pozycja dyszy odciągowej, natężenie przepływu gazu osłonowego, geometrię spawania, kąt nachylenia uchwytu spawalniczego, wskaźnik emisji dymu itp., na skuteczność wychwytywania.

PN-EN ISO 16090-1:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 28-05-2018

Bezpieczeństwo obrabiarek -- Centra obróbkowe, frezarki, obrabiarki przenośnikowe -- Część 1: Wymagania bezpieczeństwa

Zakres

W niniejszym dokumencie określono techniczne wymagania bezpieczeństwa i środki bezpieczeństwa do projektowania, konstruowania i dostarczania (łącznie z instalowaniem i demontażem, przygotowaniem do transportu i z konserwacją) frezarek stacjonarnych (patrz 3.1.1), łącznie z obrabiarkami zdolnymi do wykonywania operacji wiercenia (patrz 3.1.2), centrami obróbkowymi i obrabiarkami przenośnikowymi, które są przeznaczone do cięcia na zimno metali i innych niepalnych na zimno materiałów, z wyjątkiem drewna lub materiałów o właściwościach fizycznych podobnych do drewna, jak określono w EN 14618.

Niniejszy dokument obejmuje następujące obrabiarki:

a) frezarki i wytaczarki sterowane ręcznie, bez sterowania numerycznego (patrz 3.2.1,
Grupa 1), np. frezarki wspornikowe i kolumnowe (patrz Rysunek C.1 i C.2)
b) frezarki i wytaczarki sterowane ręcznie z ograniczoną możliwością sterowania
numerycznego (patrz 3.2.2, Grupa 2), np. frezarko-kopiarki i frezarki do obróbki kształtowej (patrz Rysunki C.3 i C.4)
c) frezarki sterowane numerycznie, centra obróbkowe (patrz 3.2.3, Grupa 3), np. frezarki automatyczne i centra frezarskie, np. frezarki wielowrzecionowe, frezarki do kół zębatych (patrz Rysunki C.5, C.6 i C.7)
d) obrabiarki przenośnikowe i obrabiarki specjalnego przeznaczenia (patrz 3.2.4, Grupa 4), które są zaprojektowane jedynie do procesów na wstępnie określonych przedmiotach obrabianych lub na ograniczonym zakresie podobnych przedmiotów obrabianych za pomocą uprzednio określonej sekwencji operacji obróbki i parametrów procesu (patrz Rysunki C.8, C.9, C.10, C.11, C 12 i C.13.

Niniejszy dokument dotyczy także obrabiarek wyposażonych w następujące urządzenia/ułatwienia:
— magazyn(y) narzędzi;
— zmieniacz(e) narzędzi;
— mechanizm(y) przenoszenia przedmiotu obrabianego;
— mechanizm(y) mocowania przedmiotu obrabianego;
— transporter(y) szlamu obróbkowego/wiórów;
— drzwi uruchamiane mechanicznie
— dodatkowe wyposażenie do toczenia;
— dodatkowe wyposażenie do szlifowania.

Jeśli w niniejszym dokumencie jest używane wyłącznie słowo "obrabiarka" lub "obrabiarki", odnosi się ono do wszystkich wyżej wymienionych grup i typów obrabiarek

Niniejszy dokument dotyczy wszystkich znaczących zagrożeń, niebezpiecznych sytuacji i zdarzeń związanych z danym typem obrabiarek, mogącymi wystąpić podczas transportu, montażu i instalacji, ustawiania, eksploatacji, czyszczenia i konserwacji, rozwiązywania problemów, demontażu lub wyłączania zgodnie z ISO 12100, gdy obrabiarka jest wykorzystywana zgodnie z przeznaczeniem i w warunkach niewłaściwego użytkowania, które jest racjonalnie przewidywalne przez producenta (patrz Rozdział 4)

W niniejszym dokumencie założono dostęp do obrabiarki ze wszystkich kierunków i określono warunki dostępu do pozycji operatora. Dotyczy to także urządzeń do przenoszenia przedmiotu obrabianego, w tym urządzeń transportowych do załadunku/rozładunku, gdy są one integralną częścią obrabiarki.

PN-EN ISO 4506:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 28-05-2018

Węgliki spiekane -- Próba ściskania

Zakres

W niniejszym dokumencie określono metodę wyznaczania wytrzymałości i umownej granicy plastyczności węglików spiekanych, poddanych jednoosiowym obciążeniom ściskającym.

PN-EN ISO 7668:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 28-05-2018

Utlenianie anodowe aluminium i jego stopów -- Pomiar współczynnika odbicia i współczynnika połysku anodowych powłok tlenkowych pod kątami 20 stopni, 45 stopni, 60 stopni lub 85 stopni

Zakres

W niniejszym dokumencie określono metody pomiaru współczynnika odbicia i współczynnika połysku płaskich próbek z anodowanego aluminium pod kątami 20 stopni (metoda A), 45 stopni (metoda B), 60 stopni (metoda C) i 85 stopni (metoda D) oraz współczynnika odbicia pod kątem 45 stopni przy użyciu zwężonej wiązki światła (metoda E). Opisanemetody przeznaczone są głównie do stosowania na czystych powierzchniach anodowanych.

Opisane metody są przeznaczone głównie do użytku na czystych powierzchniach utlenionych anodowo. Mogą być stosowane na barwnie utlenionym anodowo aluminium, ale tylko w podobnych kolorach.

PN-EN ISO 4885:2018-05 - wersja angielska

Data publikacji: 29-05-2018

Stopy żelaza -- Obróbka cieplna -- Terminologia

Zakres

W niniejszym dokumencie zdefiniowano ważne terminy stosowane w obróbce cieplnej stopów żelaza.

UWAGA Termin stopy żelaza obejmuje wyroby i przedmioty obrabiane ze stali i żeliwa.

W Załączniku A zawarto alfabetyczny wykaz terminów zdefiniowanych w niniejszym dokumencie oraz ich odpowiedniki w języku francuskim, niemieckim, chińskim i japońskim.

W Tablicy 1 przedstawiono różne fazy żelazo-węgiel (Fe-C).

PN-EN 10213+A1:2016-08 - wersja polska

Data publikacji: 29-05-2018

Odlewy staliwne do pracy pod ciśnieniem

Zakres

Niniejsza Norma Europejska dotyczy odlewów staliwnych na części pracujące pod ciśnieniem. Obejmuje również materiały stosowane do wytwarzania elementów urządzeń pracujących pod ciśnieniem.

Niniejsza Norma Europejska dotyczy odlewów określonych za pomocą składu chemicznego (patrz Tablica 2) oraz własności mechanicznych (patrz Tablice od 3 do 6).

W przypadkach, gdy odlewy są łączone przez odlewnika za pomocą spawania, stosowana jest niniejsza Norma Europejska.

W przypadkach, gdy odlewy są spawane:
— z wyrobami przerabianymi plastycznie (blachy, rury, odkuwki); lub
— przez osoby niebędące odlewnikami,
niniejsza Norma Europejska nie ma zastosowania.

UWAGA Dla niniejszej, zharmonizowanej, wspomagającej normy materiału, domniemanie zgodności z zasadniczymi wymaganiami dyrektywy zostało ograniczone do danych technicznych materiału podanych w normie bez zakładania przydatności tego materiału dla danego urządzenia. W konsekwencji do stwierdzenia, że zostały spełnione zasadnicze wymagania dyrektywy dla urządzeń pracujących pod ciśnieniem (PED), dane techniczne podane w normie materiału powinny być oceniane w odniesieniu do wymagań projektowych danego