Zużycie i wymianę elektronarzędzi można odsunąć w czasie. Warto jednak wiedzieć, jakie rozwiązania wybierać, by sprzęt działał dłużej.
Systemy przeciw przegrzaniu
Niewłaściwy czas ładowania czy przegrzanie baterii, to rzeczy trudne do uchwycenia podczas pracy, a ostatecznie mogą doprowadzić do całkowitego zepsucia i konieczności wymiany narzędzia. Metodą zapobiegania takim przypadkom zainteresowali się inżynierowie narzędziowego działu Panasonic. W urządzeniach o napięciach 14,4 V oraz 18 V zastosowano specjalne systemy ochrony przeciw przegrzaniu baterii. Dodatkowym rozwiązaniem jest zastosowanie nowoczesnych silników bezszczotkowych.
– Generują większą moc i wydajność, układ sterujący pracą silnika jest w stanie zwiększyć przepływ prądu nawet o 70%. To zapewnia odpowiednio wysoką moc do wykonywania nawet najcięższych prac budowlano-wykończeniowych - mówi Marcin Salata, menadżer produktu w firmie Lange Łukaszuk.
Elastyczność w pracy
Przy narzędziach akumulatorowych bardzo trudno o wysoką elastyczność, jednakże i tutaj inżynierom Panasonica ten zabieg się udał. – System Dual Voltage, oparty na dwóch napięciach 14,4 V oraz 18 V, automatycznie wykrywa napięcia akumulatora. Specjalne obwody wykrywają właściwe parametry. Następnie sterownik umożliwia przepływ prądu o odpowiednim napięciu do urządzenia w celu optymalizacji jego działania - tłumaczy Marcin Salata. – Takie rozwiązanie to również ważny czynnik ekonomiczny. W zależności od wykonywanej pracy pozwala dostosować urządzenie pod kątem jego przyszłego obciążenia czy wymaganej żywotności i wybrać tańsze rozwiązanie – dodaje.
Chronimy przed wilgocią i zapyleniem
Wybierając narzędzia, szczególnie do pracy na budowie czy w trudnych warunkach, zwracamy uwagę na wodoodporność. Określa ją współczynnik IP, który mówi nam, do jakich warunków zostały dostosowane narzędzia.
– Panasonic stosuje technologię Tough Tool IP. Wykonane w niej narzędzia są wysoce odporne na pył i wodę. To w znacznym stopniu ogranicza ryzyko pojawienia się licznych uszkodzeń mechanicznych, których nie obejmuje standardowa gwarancja producenta – mówi Marcin Salata. Warto nauczyć się odczytywać klasy IP. Pierwsza cyfra w oznaczeniu to odporność na pył, druga natomiast dotyczy wody i wilgoci. Im wyższy numer, tym bardziej odporne jest narzędzie. W skali pyłowej istnieją stopnie od 1 do 6, w wodnej – od 1 do 8. Poza szczelną obudową warto też zwrócić uwagę na urządzenia do odciągania pyłu. – Duże, profesjonalne narzędzia przeznaczone specjalnie pod ten cel są koniecznością na miejscu pracy. Przykładem jest tu HD 12 od Scheppach. Prawie dwuipółmetrowy wąż o średnicy 100 mm umożliwia odciąganie nawet dużych zanieczyszczeń, takich jak trociny – dodaje Jacek Sztorc, specjalista w zakresie narzędzi profesjonalnych.
Co w odkurzaczach przemysłowych?
Odkurzacze przemysłowe odsysają wszystkie pyły mogące m.in. wpłynąć na kondycję innych narzędzi w warsztacie. Co jednak zrobić, żeby same odkurzacze pracowały dłużej? – Powinniśmy wybierać takie produkty, które cechują się nowatorskimi rozwiązaniami. Jako przykład podam system elektromagnetycznego oczyszczania filtrów – mówi Radosław Koźba, ekspert w dziedzinie odkurzaczy przemysłowych. Taki proces działa na zasadzie elektromagnesu, który generuje kilkadziesiąt uderzeń w filtr w trakcie każdego cyklu czyszczenia. – Dzięki temu rozwiązaniu możemy pracować bez przerwy, aż do czasu wypełnienia się zbiornika. Ten system, który znajdziemy między innymi w ofercie Starmix, jest dużo bardziej wydajny niż przedmuchy wstecznym powietrzem – dodaje. Praca bez systemu oczyszczania jest niewskazana. Pył, który gromadzi się bardzo szybko, zapycha filtr doprowadzając nawet do przegrzania się silnika i konieczności wymiany urządzenia.
