1. Korozja nie dotyczy tylko metali
Poza metalami zjawisko korozji dotyka również beton, żelbeton, drewno, a także szkło
i tworzywa sztuczne. Metale są zaś szczególnie narażone na jej niszczący wpływ. Nieodłącznym i jednym z najbardziej niebezpiecznych efektów korozji jest obniżenie wytrzymałości zastosowanego surowca.
2. Korozję powodują warunki atmosferyczne
Za korozję w głównej mierze odpowiadają warunki atmosferyczne, zwłaszcza deszcz, śnieg
i wiatr. Dlatego obiekty narażone na szczególne natężenie wymienionych czynników, powinny być cyklicznie kontrolowane pod kątem występowania niepożądanych zjawisk. Najbardziej narażone na korozję są obiekty znajdujące się w pobliżu zbiorników morskich, gdzie wilgotność oraz stężenie soli w powietrzu są największe.
3. Zabezpieczenie tylko w odpowiednim czasie
Sprawdzonym zabezpieczeniem przed korozją są powłoki malarskie odporne na czynniki zewnętrzne. Kluczowy jest czas kiedy proces zabezpieczania materiału ma miejsce. Większość systemów malarskich może być stosowanych gdy wilgotność względna powietrza jest niższa niż 85%, natomiast minimalna temperatura podłoża powinna być wyższa od -5oC.
4. Nie ma jednej, uniwersalnej recepty na korozję
Kwestię technologii i typu materiałów lub też grubości powłok malarskich dobiera się na podstawie określonego środowiska korozyjności. Najważniejszą rolę w przypadku zabezpieczeń antykorozyjnych odgrywa odpowiedni dobór technologii oraz właściwe przygotowanie podłoża pod aplikację. Do każdego przypadku należy podchodzić indywidualnie.
5. Zatrudniaj specjalistów
Producenci materiałów antykorozyjnych przeprowadzają cykliczne szkolenia zakończone egzaminem i certyfikatem potwierdzającym wiedzę oraz umiejętność aplikacji konkretnych systemów malarskich. Specjalista nie tylko wie jaką zastosować technologię, by była efektywna, ale również potrafi ją w prawidłowy sposób wdrożyć.
