Poprzez 25 lat praktyki, współpracy z światowymi firmami takimi jak Moog., Siemens, Barber, Colman, Festo, Vickers, Parker & Bosch, Rexroth a przede wszystkim poprzez bliską współpracę z klientami, firma SMC Co. Ltd. może zaprezentować szeroką gamę maszyn do produkcji pojemników od 5ml do 250L.
Wszystkie wytłaczarki SMC z rozdmuchiwaniem zostały zaprojektowane i skonstruowane dla zagwarantowania stabilnej oraz stałej maksymalnej produktywności. SMC używa oryginalnych europejskich układów uplastyczniających, jak też razem współpracujących oryginalnych europejskich podzespołów sprzętów elektronicznych oraz hydrauliczno-pneumatycznych.
Układy sterowania
Są one łatwe i przyjazne w obsłudze dzięki sterowaniu Barber-Colman oraz panelom dotykowym Omron, świetnie obrazującym proces działania oraz ułatwiającym
sterownie, ustawianie procesu pracy maszyny. Sterowanie mikroprocesorowe posiada zdolność zachowania parametrów produkcyjnych dzięki czemu zmiany produkcji następują szybko, zdecydowanie skracając przestój pomiędzy zmianami form.
SMC-5000TG - Sterowanie Barber Colman |
Systemy Zamykania
Systemy Zamykania |
System zamykania z nachyleniem |
Dla maszyn o pojemności od 5ml do 5L nie ma prostszego i skuteczniejszego sposobu, niż sprawdzone bezpośrednie działanie układu zamykania przenoszącego bezpośrednio na środek płyty tylniej i przekazującego tą samą siłę na przód poprzez dwie prowadnice wiążące oraz dolny pręt wyrównujący.
Gwarantuje to minimalne ugięcie poprzez zachowanie współczynnika przełożenia dźwigni na najlepszym poziomie 1:1 podczas zamykania.
System zamykania z nachyleniem
Dla większych maszyn od 5 litrów w górę lub z dużym suwem, wymiary i ciężary form stają się znaczne. Wszystkie jednostki, w których występuje ta cecha, są konstruowane jako systemy zamykania z przesuwem liniowym stosujące siłę zamykającą poprzez system dźwigni nożycowych bezpośrednio na środek płyt tylniej i przedniej.
Gwarantuje to całkowitą kontrolę możliwego ugięcia poprzez zachowanie współczynnika ramion dźwigni na najkorzystniejszym poziomie 1:1 podczas zamykania.
Głowice wytaczarskie: System zamykania z przesuwem liniowym
Jedno- i wielokrotne głowice wytłaczarskie są wyposażone w pierścień torpedy o podwójnym działaniu, posiadający umieszczone naprzeciw siebie zgarniaki dla zapewnienia najlepszego rozkładu ścianek po rozdmuchiwaniu. Każda głowica jest głowicą pojedynczą zamocowaną do rozgałęźnika dzielącego strumień roztopionego materiału na odpowiednią ilość kanałów. Każdy kanał jest wyposażony w sterowanie przepływem dla umożliwienia regulacji indywidualnego przepływu przy rozdmuchiwaniu wielu kształtek. Każda głowica jest wyposażona w niezależne elementy grzejne i termopary dla zapewnienia dokładnego sterowania temperaturą roztopionego materiału.
Główne komponenty związane z wysoką jakością wytłaczarek są wykonywane na specjalne zamówienie we Włoszech przez firmę Euroimpex, odpowiednio do zastosowania w rozdmuchiwaniu.
Wytłaczarki oraz Ślimaki:
Do napędu wytłaczarek są dostępne silniki hydrauliczne oraz elektryczne. Zróżnicowane skrzynie przekładniowe są wybierane stosownie do indywidualnego wyboru układu napędowego, jak również wielkości wyjściowych.
Wybór typu rzekazywania napędu jest powiązany także z modelem maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem.
Ślimaki wytłaczarek są dostępne w różnych wykonaniach z długością efektywną 24D. Dostępne są liczne cechy dodatkowe, jak strefa mieszania, końcówka mieszająca, strefa ścinania, strefa przenoszenia, wszystkie połączone lub kombinacja dwóch z nich.
Strefa zasilania posiada rowki wymuszające ruch materiału po zgarniakach i jego homogenizację przy małym ciśnieniu dla zapewnienia braku nagromadzeń materiału na skutek tarcia. Umożliwia to obróbkę wszelkich poliolefin standardowych i innych nadających się do formowania żywic przy mniejszym zużyciu ślimaków. Zapewnia to także doskonałą plastyfikację, rozkład kolorów. Ślimaki do obróbki materiałów specjalnych muszą posiadać specjalne właściwości dla uzyskania optymalnych osiągów dlatego posiadają indywidualne specyfikacje.
Automatyczna obróbka po formowaniu i wykańczająca:
Różnorodność akcesoriów i opcji umożliwia w pełni automatyczną obróbkę wykańczającą w maszynie dla zbiorników wszystkich typów, wliczając zbiorniki z szerokimi szyjkami. Dla operacji po formowaniu dostępne jest duże zróżnicowanie specjalnie projektowanych właściwości. Bezpośrednią operacją jest dochładzanie.
Dochładzanie umożliwia duże zwiększenie produktywności poprzez chłodzenie maski podtrzymującej w położeniu stempla i dodanie czasu rozdmuchiwania przed operacją usuwania rąbków.
Po usunięciu rąbków dostępne są różne operacje przycinania lub kształtowania specjalnego dla zawarcia dalszych operacji wykańczających ciągle w obszarze formowania.
Indywidualnie dopasowane systemy przenoszenia mogą zostać dodane na życzenie dla wprowadzania gotowych produktów do miejsca składowania lub dalszego procesu towarzyszącego. Dostępne są także przenośniki dla wprowadzania zużytego materiału z powrotem w obiegu zamkniętym.
Przykłady produktów
Następująca grupa przykładowych produktów przedstawia tylko mały zakres przedmiotów produkowanych przy użyciu technologii formowania z rozdmuchiwaniem. Najczęściej stosowana jest ona w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, środków chemicznych i opakowań środków smarnych do pojazdów samochodowych.
Obecnie zastosowania farmaceutyczne, jak również części techniczne i samochodowe poszerzyły istniejącą grupę użytkowników. Jest możliwym do przewidzenia, że w niedalekiej przyszłości ta technologia będzie wykorzystywać także inne zastosowania.
Krótko podsumowywując maszyny SMC do formowania z rozdmuchiwaniem o wysokiej szybkości są warte uwagi z kilku podstawowych powodów:
- Maszyny do formowania wtryskowego z rozdmuchiwaniem o wysokiej szybkości do pojemników o objętości do 1000 ml
- Solidna rama
- Konstrukcja oszczędzająca miejsce
- Zbalansowany 2-punktowy układ zamykania ze swobodnym dostępem do form
- Przyjazny w obsłudze i wydajny bezpośredni napęd hydrauliczny
- Proporcjonalny układ hydrauliczny
- Przyjazny użytkownikowi pulpit sterowniczy
- Produkcja wielogniazdowa
- Pełna zgodność z przepisami bezpieczeństwa CE
Przemysł opakowaniowy przy silnym wzroście zapotrzebowania na estetyczne wyroby potrzebuje nowoczesych maszyn jakimi bez wątpienia są maszyny SMC. Z tego też powodu firma P&F WARTACZ biorąc pod uwagę swoje wieloletnie doświadczenie w branży wtryskarek, peryferiów oraz systemów chłodniczych w maju na targach PLASTPOL2008 nawiązała współpracę z producentem.