Efektywność energetyczna z diagnostyką w czasie rzeczywistym, monitorowanie stanu, zdecentralizowana inteligencja i niezależne mechanizmy podejmowania decyzji to kluczowe cechy Przemysłu 4.0, które są typowe dla higienicznych procesów napełniania w przemyśle spożywczym. Festo wykorzystuje tą technologię, aby sprostać najważniejszym wyzwaniom jakie stawia Przemysł 4.0, takim jak niezawodność procesu i technika bezpieczeństwa.
Dzięki higienicznym produktom i rozwiązaniom - od wysp zaworowych, które spełniają wymagania dla higienicznej konstrukcji po napędy elektryczne lub pneumatyczne - Festo pomaga swoim klientom produkować żywność spełniającą wysokie standardy jakości. Program produkcyjny obejmuje również solidne przewody i złączki Clean Design. To idealny wybór dla zastosowań typu „form-fill-seal” czyli formowania - napełniania - uszczelniania i wielu innych.
Najwyższe wymagania dotyczące sprężonego powietrza
Festo AG & Co. KGZespoły wyposażone są w filtry dokładne, mikrofiltry i filtry z węglem aktywnym, które zapewniają spełnienie najwyższych wymagań dotyczących jakości sprężonego powietrza.
Dodatkowo, użytkownicy mają również do dyspozycji opcję modułu efektywności energetycznej MSE6-E2M oraz zawór bezpieczeństwa MS6-SV, zapewniających bezpieczne odpowietrzanie do poziomu zapewnienia bezpieczeństwa e. Przy użyciu jednego numeru części można zamówić całość wraz ze wstępnie skonfigurowanymi zespołami przygotowania powietrza serii MS.
Wyposaż swój system w moduł efektywności energetycznej MSE6-E2M, aby w pełni wykorzystać zalety Przemysłu 4.0 i procesów „big data”. Rozwiązanie to, jest jedynym tego typu produktem, który łączy ze sobą 3 funkcje: monitorowanie przepływu, ciśnienia i nieszczelności w czasie rzeczywistym. Pozwala to na automatyczną kontrolę i współdziałanie z cyklem pracy maszyn.
Wszystkie protokoły PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP oraz Modbus/TCP są dostępne jako opcje komunikacji, jak również OPC UA.
Konstrukcja Clean Design
Wyspa zaworowa MPA-C zgodna z Clean Design jest łatwa do czyszczenia i odporna na korozję oraz środki czyszczące, posiada ochronę IP69K, zastosowane zostały materiały zgodne z wymaganiami FDA oraz smar NSF-H1.Dzięki temu, modułowa wyspa zaworowa zapewnia bezpieczeństwo procesów.
Dopasowanym rozszerzeniem oferty produktowej jest siłownik ISO DSBF w wersji Clean Design o podwyższonej odporności na korozję, w którym zastosowano smary oraz uszczelnienia zgodne z wymaganiami FDA, nawet w wersji standardowej, wraz z opcją uszczelnienia do pracy na sucho i samonastawnej amortyzacji w położeniach końcowych.
Generowanie dodatkowych danych to jedno, ale ich interpretacja i dochodzenie do właściwym wniosków to coś zupełnie innego.
Pracownicy, a także uczniowie szkół zawodowych i uczelni technicznych muszą, zatem zdobyć wiedzę związaną z koncepcją Przemysł 4.0.
Szkolenie 4.0
Zrozumienie w pełni zautomatyzowanych technologii produkcji i wiedza o budowie i programowaniu cyfrowych sieci systemu grają kluczową rolę. Bez nich, przyszli pracownicy nie będą w stanie obsługiwać i optymalizować systemów w celu opracowania elastycznych, inteligentnych elementów, a tym samym zapewnić niezbędnej uniwersalności i adaptacyjności systemów.
Festo Didactic oferuje cybernetyczno-fizyczne metody nauczania oraz platformę badawczą CP Factory. Platforma taka symuluje stacje robocze w realnym zakładzie produkcyjnym. Szkolenie obejmuje m.in.: programowanie systemów, architekturę sieci, efektywność energetyczną i zarządzanie danymi. Platforma pozwala rozwijać i testować elastyczne rozwiązania programistyczne, które następnie mogą być wykorzystane w produkcji.
